定型是主要的精加工過程。由于樹脂定型機的機械作(zuo)用(yong)以及化(hua)學試劑的防縮(suo)，軟化(hua)和(he)固化(hua)作(zuo)用(yong)，針織物可實現恒(heng)定(ding)的縮(suo)率(lv)，密度(du)和(he)手(shou)感，從而(er)獲(huo)得(de)均勻的寬度(du)，平(ping)坦的線(xian)條和(he)透明(ming)的外(wai)觀線(xian)。那么廠商(shang)需要了解(jie)(jie)哪些要素呢？下面為您講解(jie)(jie)：

1.溫度

溫(wen)度(du)是影響熱設置質量的重要因素。對織物(wu)進行熱定(ding)型(xing)后，原始(shi)痕跡的消失程度(du)，表面光滑度(du)的改善(shan)，織物(wu)的尺寸(cun)熱穩定(ding)性以及其他(ta)磨(mo)損特性均與高熱定(ding)型(xing)溫(wen)度(du)密切相關。

2.時間

固(gu)化時間(jian)是熱固(gu)性(xing)的另(ling)一(yi)個主要工藝條件。面團(tuan)進入加(jia)熱區后，加(jia)熱和固(gu)化所需的時間(jian)大致可分為以下幾部分：

加熱(re)時間：面(mian)團進(jin)入(ru)加熱(re)區后，將面(mian)團表(biao)面(mian)加熱(re)到設(she)定溫度所需的時間。

熱穿透時間(jian)：布的(de)(de)表面達到設定溫度后，布的(de)(de)內部和外(wai)部的(de)(de)纖(xian)維具有設定溫度所需的(de)(de)相同的(de)(de)熱穿透時間(jian)。

分(fen)子調(diao)(diao)節時(shi)間(jian)：面團達到設定溫(wen)度后，纖維中的(de)分(fen)子根據設定條件進(jin)行調(diao)(diao)節所需的(de)時(shi)間(jian)。

冷(leng)卻(que)時(shi)間：面(mian)團離開干燥室所(suo)需(xu)的(de)時(shi)間，以固定(ding)面(mian)團的(de)大(da)小進行冷(leng)卻(que)。

設(she)定時(shi)間(jian)通常是指除(chu)第(di)(di)四項外的(de)前三(san)項所需(xu)的(de)時(shi)間(jian)。如(ru)果將一項視為一種預(yu)熱效(xiao)果，則固(gu)化時(shi)間(jian)僅指第(di)(di)二和(he)第(di)(di)三(san)項所需(xu)的(de)時(shi)間(jian)，即(ji)熱滲透和(he)分(fen)子調節所需(xu)的(de)時(shi)間(jian)。

加熱和(he)熱滲(shen)透(tou)所需的(de)時間取決于熱源的(de)性能，生(sheng)面團每單位面積的(de)重量(liang)，纖維的(de)導熱性和(he)生(sheng)面團的(de)水分含量(liang)。

3.張力

在(zai)(zai)熱(re)固性過程中(zhong)施加(jia)在(zai)(zai)織(zhi)物(wu)上的(de)(de)張力對(dui)冷凝質量具有恒定(ding)(ding)的(de)(de)影響，包括(kuo)尺寸熱(re)穩(wen)定(ding)(ding)性，強(qiang)度和(he)在(zai)(zai)織(zhi)物(wu)斷裂點的(de)(de)伸(shen)長率。在(zai)(zai)設置過程中(zhong)，經(jing)向的(de)(de)熱(re)穩(wen)定(ding)(ding)性會隨著經(jing)向過喂量的(de)(de)增(zeng)加(jia)而增(zeng)加(jia)，而在(zai)(zai)緯(wei)向的(de)(de)熱(re)穩(wen)定(ding)(ding)性會隨著門寬伸(shen)長程度的(de)(de)增(zeng)加(jia)而降低(di)。成品織(zhi)物(wu)的(de)(de)平均單紗(sha)強(qiang)度略高于未模塑織(zhi)物(wu)的(de)(de)平均單紗(sha)強(qiang)度，并且緯(wei)向的(de)(de)變化比經(jing)向的(de)(de)變化更為明顯。