伴隨著“煤改氣（汽）”的趨勢，企業需要在中溫中壓蒸汽和燃燒天然氣兩種方案中做出選擇。而定型機蒸汽改造由(you)于(yu)沒有火災隱患、無溫室氣體排放、無需更(geng)換燃(ran)燒噴(pen)嘴、供應穩定、價(jia)格低廉等明顯優勢成(cheng)為印染企(qi)業(ye)的(de)不二(er)選擇。那么改(gai)造(zao)的(de)時候常見哪些誤區呢(ni)？下面進行介紹：

一、定型機蒸汽改造(zao)后(hou)經(jing)過疏水閥(fa)匯入排水管網(wang)，然后(hou)直(zhi)接(jie)排放(fang)到大氣壓下，再進行回收或者直(zhi)接(jie)排放(fang)。

蒸汽換(huan)(huan)熱與導熱油換(huan)(huan)熱相比，多了“凝結水”這一副(fu)產(chan)品。因而產(chan)生以下(xia)兩個問(wen)題(ti)：

1、要保證定型機改造工程的(de)連續運行，要在(zai)換熱設備后(hou)加(jia)裝疏水閥。而疏水閥每年運動近200萬次，一旦損壞就(jiu)需要更換，否(fou)則會影響(xiang)生(sheng)產。這就(jiu)產生(sheng)了更換和維護費用(yong)。

2、換(huan)熱設備中(zhong)的(de)234℃蒸(zheng)汽換(huan)熱后產(chan)生等溫的(de)飽和凝結水(shui)，經疏水(shui)閥排(pai)出后，瞬間大量閃(shan)蒸(zheng)，同(tong)時變為100℃凝結水(shui)排(pai)放或回收利用(yong)。根據《熱工手冊》，疏水(shui)閥后飽和凝結水(shui)溫度每下(xia)降10℃，閃(shan)蒸(zheng)量為1.56%，可以計算出浪費量為20.28%。

二、節能方案不當：這(zhe)種定型(xing)機蒸汽改造方式(shi)的(de)缺點在于：

 1）使用(yong)前后閥(fa)門控(kong)溫，實際上是(shi)通過讓設備存水的方(fang)式控(kong)制溫度(du)。且不說這種方(fang)法無法準確控(kong)制箱(xiang)內溫度(du)，單說換熱(re)效率(lv)也(ye)無法達到要求。眾(zhong)所周(zhou)知，水的換熱(re)效率(lv)遠低于飽(bao)和蒸氣，設備存水，必然(ran)導致(zhi)換熱(re)效率(lv)低下(xia)，從而影(ying)響進布速度(du)，最終影(ying)響定型機(ji)車速（也(ye)就(jiu)是(shi)產量(liang)），導致(zhi)單位產品成本(ben)居高(gao)不下(xia)。

2）定型機蒸汽改造的成本(ben)高。系(xi)(xi)統(tong)包含DCS控制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)、溫度傳感器以及電控閥(fa)門，全套系(xi)(xi)統(tong)韓國(guo)進(jin)口(kou)，價格(ge)在五十萬左(zuo)右。國(guo)內仿制(zhi)的系(xi)(xi)統(tong)也要十幾萬。

3）系統(tong)復雜，更換、維修成本高(gao)昂(ang)。

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