定型機是紡織染整行業中的關鍵設備，其能耗、精度和穩定性直接關系到產品的質量和生產成本。對老舊定型機進行技術改造，是眾多企業提升競爭力、實現節能降耗的明智之舉。一次成功的改造，離不開周密的準備，而材料準備是其中至關重要的一環。本文將系統性地闡述定型機改造所需準備的各類材料，以供參考。

一、 核心機電與控制系統材料

這是改造的“大腦”和“心臟”，決定了設備的自動化程度和精度。

PLC（可編程邏輯控制器）與觸摸屏（HMI）：這是升級的核心。需準備性能穩定、擴展性強的品牌PLC（如西門子、三菱、歐姆龍等）以及相應尺寸的彩色觸摸屏，用于構建新的中央控制系統，實現工藝參數的集中設置、存儲和調用。

變頻器（VFD）與伺服驅動器：用于替換老舊的繼電器控制或單速電機驅動。需根據各單元電機（如循環風機、超喂、牽伸、擺幅等）的功率準確選配變頻器，實現對電機速度的準確無極調控，從而達到節能和工藝準準的目的。伺服系統則主要用于對位置控制要求極高的超喂裝置。

傳感器與檢測元件：

溫度傳感器：高精度的PT100鉑電阻是必須的，用于準確檢測各烘房區的實際溫度，是溫控系統的基礎。

速度傳感器：旋轉編碼器，用于檢測主傳動、超喂輥的實際轉速，實現速度鏈的準確同步。

濕度傳感器：在線濕度監測儀，用于檢測烘房排氣濕度，為優化排風、實現節能提供數據支持。

布面紅外測溫儀：非接觸式測量布面實際溫度，避免織物過烘或烘不干。

火焰探測器：用于燃燒器安全系統，必不可少。

執行器與閥門：

電動/氣動調節閥：用于控制蒸汽加熱或導熱油管路的流量，實現溫度的準確調節。

風門執行器：用于控制排風和循環風門的開度。

電氣輔材：包括但不限于動力電纜、控制電纜、屏蔽電纜、線槽、橋架、繼電器、接觸器、空氣開關、接線端子、接地材料等。所有線纜應選擇耐高溫、阻燃的型號，以保證在高溫環境下穩定運行。

網絡示意圖，侵刪

二、 熱能系統與節能材料

定型機能耗巨大，熱系統改造是重頭戲。

高效換熱器：如新型翅片式換熱器，其換熱效率遠高于老式光管換熱器，能顯著提升熱能利用率。

隔熱保溫材料：

陶瓷纖維模塊/毯：用于烘房壁板、頂蓋的保溫層替換，導熱系數低，保溫效果佳。

納米微孔隔熱板：用于高溫區域（如烘箱頂部、熱風管道）的保溫，雖成本較高，但節能回報顯著。

高溫密封膠：用于所有保溫板材接縫、螺栓孔等處的密封，防止熱量泄漏。

廢氣處理與熱回收材料：

熱管式或板式熱回收器：用于將高溫廢氣中的熱量回收，來預熱新鮮空氣，可大幅降低能耗。需準備熱回收器本體及相應的連接風管。

靜電式油霧凈化器：處理廢氣中的油脂、煙塵等污染物，達到環保排放要求。需準備凈化器主體、高壓電源、極板清洗系統等。

耐火磚、耐火水泥：用于搭建熱回收裝置或煙道的基座和連接部。

三、 機械傳動與執行機構材料

軸承與密封件：循環風機是耗電大戶，需準備高性能的耐高溫軸承（如SKF、NSK品牌）以及優質的唇形密封或迷宮式密封件，降低摩擦損耗，保證長期運行。

傳動帶與鏈條：如聚氨酯同步帶、高強度輸送網帶、不銹鋼鏈條等，用于替換老化的傳動部件。

耐高溫導布輥：表面經過特殊處理（如噴涂特氟龍）的導布輥，確保織物運行順暢，不粘輥，不刮傷布面。

減速機與齒輪：用于傳動單元的減速增扭，需選擇精度高、噪音低的產品。

四、 輔助與消耗性材料

安裝工具：包括萬用表、兆歐表、電烙鐵、液壓鉗、扳手、螺絲刀套組、腳手架等機械和電氣安裝工具。

消耗品：各種規格的螺栓、螺母、墊片、耐高溫潤滑脂、密封生料帶、焊條、工業清潔劑等。

調試用品：測溫儀、風速儀、轉速表等，用于改造后的系統調試和驗收。

總結與建議

定型機改造是一項系統工程，材料準備必須與改造方案緊密結合。在準備過程中，務必注意以下幾點：

準準測繪：改造前必須對現有設備的尺寸、空間、接口進行準確測量，確保新采購的部件能夠完美安裝。

品牌與質量：核心元器件切忌因小失大，應選擇質量可靠、口碑好的品牌，以確保改造后的長期穩定運行。

兼容性與冗余：預留一定的IO接口和功率余量，為未來進一步的升級或功能擴展留下空間。

專業團隊：材料的準備和安裝較好由經驗豐富的專業改造團隊進行，他們能提供較合適的選型清單和集成方案。

通過充分、細致的材料準備，您的定型機改造項目就成功了一半。這不僅能使老舊設備煥發新生，更能為企業帶來產品質量、生產效率和節能環保水平的全面提升。

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