染色機在染色時出現皺條的原因是什么？產生皺紋條的原因有很多，主要原因是染色機設備、布(bu)量、浴比(bi)和加工操作(zuo)。

染色機設備(bei)的(de)區(qu)別(bie)在于(yu)筒內布的(de)多少，布與(yu)布之間的(de)壓力(li)(li)和摩擦力(li)(li)，泵力(li)(li)和強度(du)都影(ying)響織物(wu)(wu)表(biao)面(mian)的(de)平(ping)整度(du)，浴比(bi)的(de)大小(xiao)也(ye)會(hui)影(ying)響平(ping)整度(du)的(de)織物(wu)(wu)表(biao)面(mian)。工(gong)藝操作中的(de)泡(pao)沫過多，會(hui)使(shi)織物(wu)(wu)在工(gong)藝操作中上浮(fu)和升溫降(jiang)溫，造(zao)成驟冷驟熱現象，會(hui)造(zao)成細皺。

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目前的浴(yu)(yu)中(zhong)潤滑劑(ji)和抗皺劑(ji)、浴(yu)(yu)中(zhong)寶、浴(yu)(yu)中(zhong)柔軟(ruan)劑(ji)可以改善細皺現象，但如(ru)果染色機設(she)備不(bu)(bu)改善，過(guo)程控制的效果不(bu)(bu)會(hui)很(hen)好，單靠添加潤滑劑(ji)來(lai)完全避免細紋是無法避免的。

當(dang)導(dao)布(bu)輥有不平整(zheng)，導(dao)布(bu)輥之(zhi)間的(de)跨度較大時，容易出現斷續的(de)直皺。

解決(jue)方法是：更換較大的導(dao)布輥，在(zai)清洗(xi)機和(he)設備維護中(zhong)嚴(yan)格按照操作要(yao)求，杜(du)絕粗暴操作，減少設備損壞；合理改進穿(chuan)布路線；縮短導(dao)布輥之間的距(ju)離，減少起皺(zhou)的可能性。

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