氣液流兩用染色機的開發和應用，不僅解決了目前低液比染色存在的一些問題，而且簡化了低液比染色工藝，為節能減排引入了新的染色方法，與現在的氣流霧化染色機不同的是，氣流不需要(yao)攜(xie)帶霧(wu)化染液，因此沒有(you)能耗，風機(ji)功率可(ke)以大(da)(da)大(da)(da)降低。

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此外，氣液染色機的氣流(liu)在吸收(shou)染液的織(zhi)(zhi)物上產生滲(shen)透壓和緯紗膨(peng)脹(zhang)，拉動織(zhi)(zhi)物并使其循環(huan)，可以(yi)提高(gao)織(zhi)(zhi)物的均勻(yun)性(xing)，從一個周(zhou)期到另一個周(zhou)期并防止褶皺。

氣液(ye)流兩用染(ran)(ran)色(se)機的(de)前置組(zu)合式染(ran)(ran)液(ye)噴(pen)嘴，可為(wei)織物(wu)提供不同的(de)更換方式，這提高了在一個循環中液(ye)體和染(ran)(ran)色(se)織物(wu)的(de)勻染(ran)(ran)性(xing)，并縮(suo)短了染(ran)(ran)色(se)時間(jian)。

與目(mu)前的(de)(de)氣流霧化染色(se)機(ji)相(xiang)比，節電50%以上，節水20%，節蒸(zheng)汽30%，工(gong)藝(yi)時間縮(suo)短1/3。在改進染色(se)工(gong)藝(yi)的(de)(de)同時，突出節能(neng)降(jiang)耗的(de)(de)技術特點。

目前氣流(liu)(liu)(liu)霧(wu)(wu)化染(ran)色機的(de)染(ran)液(ye)(ye)由夾套內(nei)的(de)霧(wu)(wu)化噴嘴霧(wu)(wu)化，由氣流(liu)(liu)(liu)從環縫(feng)中(zhong)排出，與織物進行交(jiao)換，氣流(liu)(liu)(liu)需(xu)要(yao)消耗大部分(fen)能量。驅動染(ran)液(ye)(ye)，風量大大減少，為保證牽引織物循環所需(xu)的(de)氣流(liu)(liu)(liu)，就需(xu)要(yao)加大風機的(de)風量，即(ji)加大風機的(de)功率。

在較大限度地有效利用風量的同時，大大降低了風機的耗電量，將循環風機的額定功率抑制在6590以下，解決了目前氣流染色機耗電(dian)量大的問(wen)題，不僅(jin)節約了(le)水(shui)、蒸汽(qi)、電(dian)，而且使染色過程更易于控(kong)制(zhi)，染色質(zhi)量更高。

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