染色機主要是利用(yong)染(ran)(ran)料(liao)的(de)流動將(jiang)布(bu)料(liao)從噴嘴帶到染(ran)(ran)色槽進行浸染(ran)(ran)。經過染(ran)(ran)缸邊(bian)緣的(de)整理(li)機構(gou)后，布(bu)料(liao)整齊地擺放到染(ran)(ran)缸前方。然后將(jiang)塑(su)料(liao)模(mo)具與布(bu)一起(qi)(qi)攜(xie)帶，輪子被抬(tai)起(qi)(qi)，布(bu)向不(bu)同方向提起(qi)(qi)，噴嘴再(zai)次往復(fu)運動。

高溫氣流染色機長期使用后，污物會粘附在罐內壁上。許多印染廠都會生產染料和低聚物，尤其是印染行業，一般都注重控制污水排放。油脂、纖維碎屑是為了節約用水。大量其他物質附著在罐底。結果，染色槽稍微上升并冷卻，在染色過程中產生分散的斑點，嚴重時會堵塞染色設備，染(ran)色(se)溫度不升高。缸內沉淀物的主(zhu)要成分也不同(tong)，主(zhu)要根據灰塵、油脂(zhi)、混凝(ning)劑(ji)染(ran)料(liao)、分散劑(ji)、低聚物、鈣鹽等成分不同(tong)，清洗(xi)方式也不同(tong)。

下面廠(chang)家介紹(shao)5種常用的(de)清潔方法：

1. 要去除低聚物，請(qing)經常用 NaOH 或(huo)酸性亞(ya)硫(liu)酸鹽清潔(jie)劑清洗儲(chu)罐。添加耐高溫分(fen)散劑可以減少(shao)低聚物沉(chen)淀，快速(su)冷卻和熱排水可以防(fang)止低聚物沉(chen)積和聚集(ji)。

2、堿(jian)性水垢、鈣鹽和(he)纖維碎屑的去除可用(yong)鹽酸或硫酸洗滌。效果很好，但(dan)對不銹鋼（內部(bu)常用(yong)耐腐(fu)蝕不銹鋼）染色槽壁影響較(jiao)大。

3. 使用(yong)硫酸粉、液堿和乳(ru)化劑的(de)常規罐(guan)式儲存技術(shu)可以減少和清潔(jie)結塊的(de)染料、焦油和油脂(zhi)的(de)去除(chu)。

4、染(ran)完紅(hong)色(se)產品(pin)(pin)的(de)染(ran)缸應(ying)先用(yong)藍品(pin)(pin)染(ran)，染(ran)后水洗，染(ran)白(bai)品(pin)(pin)種。否則，生產出來的(de)增白(bai)面料不僅白(bai)度(du)低，而且還會出現紅(hong)光，即使在增白(bai)品(pin)(pin)種生產前刷幾遍也無效。

5. 對于嚴重污(wu)染(ran)的(de)染(ran)色(se)機缸，根據污(wu)染(ran)情況，使用由高(gao)滲(shen)透性聚合物洗滌劑(ji)(ji)、過氧(yang)化氫、氟化銨、草酸和有(you)機酸腐蝕(shi)抑制劑(ji)(ji)組成的(de)清(qing)潔劑(ji)(ji)。