高溫溢流缸在加工中產生的色漬(zi)，實際(ji)上是一種(zhong)頑疾，主要由以下原(yuan)因引起：

1. 化(hua)學不均勻(yun)性(xing)(xing)。主要(yao)考慮(lv)的是(shi)化(hua)學品(pin)的溫度是(shi)否合(he)適，是(shi)否結塊，是(shi)否正在(zai)熔(rong)化(hua)。混(hun)(hun)合(he)染料物質(zhi)時，要(yao)混(hun)(hun)合(he)均勻(yun)，過(guo)濾(lv)減少大雜質(zhi)、染料顆粒(li)。很多工(gong)廠使用過(guo)濾(lv)性(xing)(xing)好的布(bu)來過(guo)濾(lv)，但無論如何，布(bu)廠方便，容(rong)易獲得，而且非(fei)常(chang)有效。

2、布面(mian)是否合(he)格，無(wu)瑕疵，布面(mian)無(wu)雜質，清潔。預處(chu)理后的(de)污垢，特別是布面(mian)殘留(liu)酸堿(jian)的(de)問題。為(wei)避免損壞面(mian)團(tuan)，在預處(chu)理時加入(ru)適量的(de)燒堿(jian)，但(dan)如果面(mian)團(tuan)的(de)一部分燒堿(jian)處(chu)理過多(duo)，顏(yan)色可能(neng)會變深。

3、考慮(lv)水(shui)質和水(shui)中雜質的存(cun)在。尤其(qi)是(shi)鐵離(li)子含量(liang)過高，水(shui)質容(rong)易造(zao)成顏色(se)不均。

4、染色加熱速(su)度控(kong)制不當。這通常是(shi)因為加熱太(tai)快(kuai)，染料無法及時循環(huan)。

5、染色過程(cheng)中使用(yong)的(de)(de)(de)助(zhu)劑(ji)不(bu)當。請注意，不(bu)使用(yong)添加(jia)劑(ji)更有效。例(li)如，在浴缸中使用(yong)織(zhi)(zhi)物柔軟劑(ji)。需要添加(jia)織(zhi)(zhi)物柔軟劑(ji)以減少(shao)皺紋。由于廠(chang)家生產(chan)的(de)(de)(de)產(chan)品種類繁多(duo)，有的(de)(de)(de)只能(neng)用(yong)于不(bu)能(neng)承受130℃高溫(wen)的(de)(de)(de)棉，有的(de)(de)(de)則不(bu)可避免地(di)用(yong)于滌綸，造成乳化、聚(ju)集和色斑，有的(de)(de)(de)是油(you)性典型。表現是油(you)性。部分不(bu)均勻(yun)的(de)(de)(de)黑塊。

6. 染料(liao)(liao)相容性。染料(liao)(liao)的應用是否合(he)適，不同染料(liao)(liao)的配伍是否合(he)適，這(zhe)點需要針對具體品種(zhong)來(lai)討論(lun)，一(yi)般(ban)問題(ti)多的就是陽離子和酸(suan)性。如(ru)深藍色(se)或黑(hei)色(se)，在高溫(wen)下的分(fen)散性很(hen)差。當然(ran)，這(zhe)種(zhong)染料(liao)(liao)不太可能給滌綸上色(se)，除非你選擇的染料(liao)(liao)與纖(xian)維不匹配，它增強了(le)染料(liao)(liao)的轉移。

除上述問題(ti)外，使(shi)用分散性(xing)差、強度(du)高的(de)劣質染料，不使(shi)用分散性(xing)好的(de)勻(yun)染劑(ji)(ji)，染料化學不均勻(yun)的(de)問題(ti)，特殊有機硅修復(fu)色(se)差時使(shi)用防油(you)劑(ji)(ji)或(huo)拒水劑(ji)(ji)等助(zhu)劑(ji)(ji)后出(chu)現色(se)差，染色(se)前需要(yao)剝(bo)離一些(xie)部位，這(zhe)些(xie)部位容(rong)易出(chu)現嚴重的(de)污漬。