在(zai)印(yin)染工業中，混凝(ning)劑是非常重要的(de)(de)加(jia)工設(she)備(bei)，通(tong)常使用高溫高壓(ya)(ya)蒸(zheng)汽(qi)來模壓(ya)(ya)織物。這通(tong)常是印(yin)染公(gong)司(si)的(de)(de)主(zhu)要蒸(zheng)汽(qi)消耗環節。由于成型工藝的(de)(de)高溫要求，公(gong)司(si)不得不在(zai)有限的(de)(de)技術條件下為此浪費大量的(de)(de)蒸(zheng)汽(qi)，從而導致能源成本和排(pai)放增加(jia)。一些公(gong)司(si)試圖通(tong)過改善蒸(zheng)汽(qi)系統來減(jian)少蒸(zheng)汽(qi)消耗。但是，出現了新的(de)(de)問題：加(jia)熱緩慢，溫度低，水錘作用和設(she)備(bei)壽命(ming)縮(suo)短，這些都會影響生(sheng)產效率和產品質(zhi)量。

蒸汽定型機是(shi)使用熱空氣干燥，整理和成型紡織品(pin)（布等）的(de)設備。通(tong)(tong)常(chang)，熱固(gu)(gu)機(ji)所需的(de)溫度為約200℃，并且(qie)由熱固(gu)(gu)機(ji)產(chan)(chan)生的(de)廢熱的(de)溫度通(tong)(tong)常(chang)為約170℃。因此，大(da)量的(de)廢熱被釋放到(dao)空氣中，這是(shi)不利(li)的(de)。干燥室(shi)處于(yu)壓(ya)力下且(qie)無法密封，室(shi)溫空氣會從入口和出口迅速(su)補充(chong)。由于(yu)機(ji)器內部(bu)和外部(bu)之間的(de)溫差較(jiao)大(da)，因此會消耗大(da)量能量。它對產(chan)(chan)品(pin)的(de)質(zhi)量有一定的(de)影(ying)響。

采用(yong)熱(re)(re)管熱(re)(re)回收后，可以通(tong)過將干凈的熱(re)(re)空氣(qi)預熱(re)(re)到約100°C并將其送(song)入干燥室或將其送(song)入干燥室以形成氣(qi)幕來(lai)提高(gao)干燥效率(lv)。車速減少了(le)水蒸氣(qi)的產生(sheng)，并減少了(le)成品的色差。

蒸汽定型機的回收是煤氣回收。排出的熱空氣加熱新鮮空氣，然后將其返回到熱定型機。如果熱定型機直接燃燒汽(qi)油或(huo)輕柴油，則它(ta)(ta)是預熱空(kong)氣(qi)的(de)一部分。它(ta)(ta)也可以(yi)用作助燃空(kong)氣(qi)，以(yi)改善內(nei)燃機的(de)性能(neng)。如果熱回收后的(de)廢熱溫度(du)很高，它(ta)(ta)也可以(yi)用于二(er)次熱回收以(yi)加熱新鮮空(kong)氣(qi)或(huo)水。

用廢(fei)(fei)熱回(hui)收排放(fang)(fang)的(de)廢(fei)(fei)氣后，可(ke)以節省能源，經(jing)濟效益很重(zhong)要，社會和(he)環(huan)境效益也(ye)很明顯。同時，結(jie)合污染控制技術(shu)，可(ke)以顯著提(ti)高能源效率(lv)，同時消除(chu)源頭上印染廢(fei)(fei)氣中有害物質(zhi)的(de)排放(fang)(fang)。這是節能，防止(zhi)污染和(he)提(ti)效率(lv)。