使用蒸汽定型機需要注意某些細節，并且細節做得很好。對于大多數加工制造商而言，仍然具有一定的優勢。如今，產品的生產使用機械設備進行工作，首先是因為其速度快，效果好。在某種程度上，蒸汽定型機也可以在(zai)市場上占(zhan)據一(yi)定位(wei)置。那(nei)么今(jin)天我(wo)們主要了(le)解一(yi)下(xia)其相關(guan)的誤(wu)區(qu)：

1.定(ding)型(xing)機油(you)的(de)(de)選擇和使用(yong)。選擇低揮發性和低焦化(hua)熱定(ding)型(xing)油(you)。如(ru)果您選擇非焦化(hua)定(ding)型(xing)油(you)，即使添加更(geng)多，鏈條(tiao)也(ye)仍然(ran)干燥(zao)。由(you)于它(ta)不能在高(gao)溫(wen)下(xia)吸附在鏈條(tiao)上(shang)，因此(ci)會直接向下(xia)流動，這將導(dao)致大量的(de)(de)壓盤(pan)磨損和廢油(you)。只要(yao)您每天保持自動加油(you)2至3次，并設置時間壓力，通常在200攝(she)(she)氏(shi)度(du)的(de)(de)高(gao)溫(wen)下(xia)油(you)耗約為(wei)18L，在160攝(she)(she)氏(shi)度(du)的(de)(de)低溫(wen)下(xia)油(you)耗約為(wei)15L。

如果您在2天，3天或5天，6天的時間內使用人工灑水，則添加量的灑水也會(hui)從下方(fang)流出(chu)(chu)并(bing)造成浪費。將鏈(lian)條(tiao)(tiao)伸縮縫與(yu)布料入口的接(jie)縫保持約(yue)5cm的距離(li)，以使鏈(lian)條(tiao)(tiao)中的焦(jiao)炭和(he)其他雜質經常(chang)流出(chu)(chu)并(bing)保持鏈(lian)條(tiao)(tiao)濕潤。如果伸縮縫縫隙太(tai)小(xiao)(xiao)或太(tai)小(xiao)(xiao)，將導致焦(jiao)化和(he)雜質不流出(chu)(chu)，并(bing)被卡在鏈(lian)條(tiao)(tiao)中，從而導致鏈(lian)條(tiao)(tiao)嚴重結(jie)焦(jiao)。

2.蒸汽定型機的不脫卸清洗方案。在蒸汽定型機的拉鏈條。用柴油加熱鏈條僅需5-6個小時。如果焦化嚴重，應每年中途清洗一次，并在年底將其清洗一次。用柴油清洗的方法是：每臺定型機預定使用約200KG柴油，蒸汽定型機改造的溫(wen)度設定(ding)在(zai)約85攝氏度，風扇保持打(da)開(kai)狀態，車(che)速約80 m / min，然后將兩(liang)個定(ding)型機上的油(you)倒空鍋(guo)(guo)在(zai)鍋(guo)(guo)的底部打(da)一個小(xiao)孔，鍋(guo)(guo)的嘴(zui)打(da)開(kai)），將其放(fang)在(zai)鏈條(tiao)上，并在(zai)鍋(guo)(guo)的開(kai)口處添(tian)加柴油(you)。這樣在(zai)85攝氏度的溫(wen)度下，鏈條(tiao)中的焦化和雜質將與柴油(you)一起在(zai)布料入口區域的伸縮(suo)縫處流出(chu)。

3.熱定型機清洗后的整理工作。清潔中壓蒸汽定型機后，必須清(qing)潔干(gan)燥(zao)室中(zhong)的柴油(you)。將(jiang)定型(xing)機(ji)的溫(wen)度設(she)置為約(yue)130攝(she)氏度，并保(bao)持(chi)風扇(shan)打開(kai)(kai)。在鏈條和干(gan)燥(zao)室中(zhong)蒸發柴油(you)后，添加適(shi)量的上漿油(you)，然(ran)后開(kai)(kai)始(shi)生產。如果在清(qing)洗(xi)后直(zhi)接進(jin)行高溫(wen)生產，則容(rong)易(yi)著火。