我公司對定型機,中(zhong)溫中(zhong)壓蒸(zheng)汽(qi)改(gai)(gai)造有豐富的改(gai)(gai)造經驗。對不同(tong)的面(mian)料溫度要(yao)求和不同(tong)的蒸(zheng)汽(qi)狀況給出合適的設計(ji)方案。
我公司的中溫(wen)中壓改造(zao)工程有升(sheng)溫(wen)快、流量省(sheng)等優勢,特別在蒸(zheng)汽冷(leng)凝水的回用處于國內水平,并(bing)獲得(de)兩項(xiang)國家zhuanli。
售(shou)后(hou)(hou)(hou)服務:產品質(zhi)(zhi)量和售(shou)后(hou)(hou)(hou)服務是企(qi)業賴以生(sheng)存和發展的(de)根(gen)本,自建立(li)之初(chu),我(wo)們(men)(men)便(bian)確(que)立(li)了(le)“誠(cheng)信為(wei)本,質(zhi)(zhi)量好,用(yong)戶(hu)(hu)至上”的(de)企(qi)業文化(hua),為(wei)了(le)完(wan)成(cheng)這一(yi)承諾(nuo),我(wo)司建立(li)了(le)一(yi)支吃(chi)苦耐勞、技術(shu)過硬的(de)專業隊(dui)伍,常年(nian)服務在(zai)全(quan)國第-線。只要對我(wo)們(men)(men)的(de)技術(shu)感興(xing)趣的(de)用(yong)戶(hu)(hu)均可來(lai)我(wo)公司參觀、洽談,對所有(you)我(wo)們(men)(men)的(de)用(yong)戶(hu)(hu),我(wo);公司可派(pai)人進(jin)行指導和設備維(wei)修,為(wei)您解除后(hou)(hou)(hou)顧之憂(you)。
我司對中溫中壓(ya)蒸汽(qi)(qi)改造的理(li)念:中壓(ya)蒸汽(qi)(qi)改造工程(cheng)只有一個要點(dian)也是(shi)難點(dian),就(jiu)是(shi)在保證工藝溫度的情況(kuang)下如何(he)提高蒸汽(qi)(qi)熱(re)量(liang)(liang)利用(yong)率,利用(yong)率高就(jiu)流量(liang)(liang)省,利用(yong)率低就(jiu)費流量(liang)(liang)。
中(zhong)壓(ya)(ya)過(guo)熱(re)(re)(re)蒸(zheng)汽(qi)熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)(liang)包(bao)括(kuo)三個部分(fen),過(guo)熱(re)(re)(re)度(du)(du)熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)(liang)、飽和相(xiang)(xiang)變(bian)熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)(liang)、冷凝(ning)水(shui)的(de)熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)(liang)。其(qi)中(zhong)過(guo)熱(re)(re)(re)度(du)(du)熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)(liang)占總(zong)(zong)熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)(liang)的(de)10%左右(you),飽和相(xiang)(xiang)變(bian)熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)(liang)占總(zong)(zong)熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)(liang)的(de)70%左右(you),冷凝(ning)水(shui)熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)(liang)占總(zong)(zong)熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)(liang)20%左右(you)。從上可以(yi)看出中(zhong)壓(ya)(ya)蒸(zheng)汽(qi)大部分(fen)是相(xiang)(xiang)變(bian)熱(re)(re)(re)也稱潛熱(re)(re)(re),而飽和溫度(du)(du)的(de)高低與壓(ya)(ya)力相(xiang)(xiang)關(guan),所以(yi)中(zhong)壓(ya)(ya)蒸(zheng)汽(qi)重(zhong)要(yao)指標就是壓(ya)(ya)力,過(guo)熱(re)(re)(re)度(du)(du)多少對蒸(zheng)汽(qi)影(ying)響不大,過(guo)熱(re)(re)(re)度(du)(du)過(guo)高,由于過(guo)熱(re)(re)(re)蒸(zheng)汽(qi)導熱(re)(re)(re)性差反(fan)而會影(ying)響升溫。
我(wo)司(si)定型機(ji)蒸汽系統改造
下(xia)面談談同(tong)行在中(zhong)壓蒸(zheng)汽設計(ji)中(zhong)的缺陷:
1蒸汽直排(pai)做法(fa),就是中壓蒸汽流(liu)(liu)經換(huan)熱器(qi),減壓后進入水汽分離(li)器(qi),進入低壓蒸汽管網。這種(zhong)設計(ji)方案,由于壓力(li)高蒸汽流(liu)(liu)速快,可能蒸汽潛(qian)熱還沒有完全利用就流(liu)(liu)出換(huan)熱器(qi)。結(jie)果(guo)就是流(liu)(liu)量(liang)大,升(sheng)溫差(cha)。
2.用疏水閥,由(you)于蒸(zheng)汽(qi)壓力高,水的(de)沸點也高,在3.0mPA的(de)壓力下(xia)230攝氏度以下(xia)就是水的(de)狀態.
如此高(gao)溫的冷(leng)凝水(shui)在設備(bei)上仍可利(li)用,如果用疏水(shui)閥冷(leng)凝水(shui)熱量的利(li)用率(lv)(lv)就大(da)大(da)降低,流量也(ye)不(bu)小(xiao),而(er)且在此種(zhong)工況(kuang)下(xia).疏水(shui)閥的故障率(lv)(lv)高(gao),大(da)大(da)增加維修(xiu)成本。
3.用節流(liu)閥,用節流(liu)閥就只有限(xian)制蒸汽流(liu)量(liang)的作(zuo)用,而忽(hu)略(lve)了生(sheng)產(chan)工藝(yi),只有在固(gu)(gu)定工藝(yi)和固(gu)(gu)定面料的工況下(xia)才起(qi)到一定作(zuo)用,流(liu)量(liang)大(da)小(xiao)基本取決(jue)于節流(liu)閥開(kai)孔(kong)的大(da)小(xiao),但長期的蒸汽沖刷下(xia)孔(kong)的大(da)小(xiao)也隨之慢(man)慢(man)變大(da),流(liu)量(liang)也慢(man)慢(man)變大(da)。
4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能(neng)耗。
以上(shang)就是(shi)市面上(shang)常用(yong)的幾個方案,都是(shi)靠機械(xie)硬件(jian)來(lai)控制流量(liang)提高蒸汽利(li)用(yong)率,但是(shi)并不理想,而且中壓蒸汽對硬件(jian)要求(qiu)非常高,大(da)大(da)的增加了使用(yong)成本和維修成本。我公司由于對中壓蒸汽的工況有深入的了解(jie),優化(hua)管(guan)路結構(gou),進行流量(liang)自動化(hua)控制。
我司機(ji)械中壓蒸汽控制系統在同行中具有以下優(you)勢:
1操(cao)(cao)作(zuo)方便(bian),暖機升溫、保溫、流量(liang)控(kong)制等.都是一鍵操(cao)(cao)作(zuo),自動控(kong)制,避(bi)免(mian)操(cao)(cao)作(zuo)工頻繁開關閥門的(de)麻煩,又可以(yi)臨時停機或換面(mian)料時限度的(de)減少(shao)蒸汽(qi)的(de)浪費。
2.本系統具有升溫快(kuai)、流量(liang)省(sheng).蒸汽熱量(liang)利用率高的特點(dian),并適(shi)應各種面料的定型工(gong)藝,進汽可(ke)以低壓與中壓蒸汽自由切換,回(hui)用可(ke)以回(hui)水和回(hui)汽選擇(ze),客戶可(ke)以具體(ti)工(gong)況進行選擇(ze),靈活方便。
3.對中(zhong)溫中(zhong)壓管路合理(li)設計與(yu)優化,大大增(zeng)加手動(dong)(dong)閥與(yu)自動(dong)(dong)閥的使用壽命,避免(mian)了由于閥門長期使用引(yin)起的閥芯磨損(sun)而導致的流量增(zeng)加。
4.本系統(tong)具(ju)有節(jie)能模式(shi)與高溫模式(shi)之間自(zi)動切換功能,在保證(zheng)面料工藝的(de)情況下限度地減少蒸汽流(liu)量。
地址:福建省石獅市錦尚工業區 電話:158-8087-1387 187-5057-9183 郵箱:zhangqun068@gmail.com
本(ben)網站(zhan)所用文(wen)字圖片部(bu)分來源于公共網絡或者(zhe)素材(cai)網站(zhan),凡圖文(wen)未署(shu)名者(zhe)均為原始狀況,但(dan)作者(zhe)發現(xian)后(hou)可告(gao)知(zhi)認領(ling),我(wo)們仍會及時署(shu)名或依照作者(zhe)本(ben)人意(yi)愿(yuan)處(chu)理(li),如未及時聯系本(ben)站(zhan),本(ben)網站(zhan)不承擔任何(he)責任。