我公司對定型機，中溫中壓蒸(zheng)汽(qi)改造有(you)豐富的(de)改造經驗。對不(bu)同的(de)面料溫度要求和(he)不(bu)同的(de)蒸(zheng)汽(qi)狀(zhuang)況給出合適的(de)設計方案。 

我公司(si)的中溫中壓改造(zao)工程(cheng)有升溫快(kuai)、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處(chu)于國(guo)內水平,并獲得兩項國(guo)家zhuanli。 

售后(hou)服務：產品(pin)質(zhi)量(liang)(liang)和售后(hou)服務是(shi)企(qi)業(ye)賴以生存和發(fa)展的(de)根本(ben)，自建立(li)(li)之初，我(wo)們便(bian)確立(li)(li)了“誠信為本(ben)，質(zhi)量(liang)(liang)好(hao)，用戶至上”的(de)企(qi)業(ye)文化(hua)，為了完成這一承諾，我(wo)司建立(li)(li)了一支吃苦耐勞、技(ji)術(shu)(shu)過硬的(de)專業(ye)隊伍(wu)，常年(nian)服務在全國第-線。只要對我(wo)們的(de)技(ji)術(shu)(shu)感興趣的(de)用戶均可來我(wo)公司參(can)觀(guan)、洽談,對所有我(wo)們的(de)用戶,我(wo);公司可派人進(jin)行(xing)指導(dao)和設備(bei)維修，為您解除后(hou)顧之憂。

我司對中(zhong)溫中(zhong)壓(ya)蒸汽(qi)(qi)改造(zao)的理念:中(zhong)壓(ya)蒸汽(qi)(qi)改造(zao)工程只有一個要(yao)點(dian)也是(shi)難點(dian),就(jiu)是(shi)在保證(zheng)工藝溫度的情況(kuang)下如何提高蒸汽(qi)(qi)熱量(liang)利用(yong)(yong)率,利用(yong)(yong)率高就(jiu)流量(liang)省(sheng),利用(yong)(yong)率低(di)就(jiu)費流量(liang)。

中壓(ya)過熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)蒸(zheng)汽(qi)(qi)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)包括三個部分,過熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)度(du)(du)(du)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)、飽和(he)相(xiang)變(bian)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)、冷凝水(shui)的熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)。其中過熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)度(du)(du)(du)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)占總熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)的10%左右,飽和(he)相(xiang)變(bian)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)占總熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)的70%左右,冷凝水(shui)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)占總熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)20%左右。從上可以看出中壓(ya)蒸(zheng)汽(qi)(qi)大部分是相(xiang)變(bian)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)也稱潛熱(re)(re)(re)(re)(re)(re),而飽和(he)溫度(du)(du)(du)的高(gao)低與壓(ya)力(li)相(xiang)關,所以中壓(ya)蒸(zheng)汽(qi)(qi)重要指標就是壓(ya)力(li),過熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)度(du)(du)(du)多(duo)少對蒸(zheng)汽(qi)(qi)影響不大,過熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)度(du)(du)(du)過高(gao),由于過熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)蒸(zheng)汽(qi)(qi)導熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)性(xing)差反而會影響升溫。

我(wo)司定(ding)型機(ji)蒸汽系(xi)統改(gai)造 

下面談談同行在中壓(ya)蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸(zheng)汽(qi)(qi)直(zhi)排做法，就(jiu)(jiu)是中壓(ya)蒸(zheng)汽(qi)(qi)流(liu)經(jing)換(huan)(huan)熱器(qi)(qi)，減壓(ya)后進入水汽(qi)(qi)分離器(qi)(qi)，進入低壓(ya)蒸(zheng)汽(qi)(qi)管網(wang)。這種設計方案(an)，由于壓(ya)力高蒸(zheng)汽(qi)(qi)流(liu)速快，可能蒸(zheng)汽(qi)(qi)潛熱還沒有完(wan)全利用就(jiu)(jiu)流(liu)出換(huan)(huan)熱器(qi)(qi)。結(jie)果就(jiu)(jiu)是流(liu)量大，升溫(wen)差(cha)。 

2.用疏水閥，由(you)于蒸汽壓力高(gao)，水的沸(fei)點也高(gao),在(zai)3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就(jiu)是水的狀態(tai). 

如此高(gao)溫的冷凝(ning)水(shui)在設備上仍(reng)可利(li)(li)用，如果(guo)用疏水(shui)閥冷凝(ning)水(shui)熱量的利(li)(li)用率(lv)就大大降低，流量也不小(xiao)，而且在此種(zhong)工況下.疏水(shui)閥的故障率(lv)高(gao)，大大增加維(wei)修成本(ben)。 

3.用節(jie)流(liu)閥(fa)，用節(jie)流(liu)閥(fa)就只有(you)限制蒸(zheng)汽流(liu)量的作用，而(er)忽略了生(sheng)產工藝，只有(you)在(zai)固定工藝和固定面料的工況下(xia)才起到一定作用，流(liu)量大(da)小(xiao)基本取(qu)決于(yu)節(jie)流(liu)閥(fa)開孔的大(da)小(xiao)，但長期(qi)的蒸(zheng)汽沖刷下(xia)孔的大(da)小(xiao)也隨之(zhi)慢(man)慢(man)變大(da)，流(liu)量也慢(man)慢(man)變大(da)。

4.比任(ren)何(he)同行機(ji)械節省15%左右蒸汽能耗。

以(yi)上(shang)就是市面上(shang)常(chang)用(yong)的(de)幾個方案，都是靠機械硬件(jian)來控制流(liu)量(liang)提(ti)高蒸汽(qi)利用(yong)率，但(dan)是并不理想,而(er)且中(zhong)壓蒸汽(qi)對硬件(jian)要求(qiu)非常(chang)高,大大的(de)增(zeng)加了(le)使用(yong)成本(ben)和維(wei)修成本(ben)。我公司由于對中(zhong)壓蒸汽(qi)的(de)工(gong)況有(you)深入的(de)了(le)解，優化(hua)管(guan)路結構(gou)，進(jin)行流(liu)量(liang)自動(dong)化(hua)控制。

我(wo)司機(ji)械中壓(ya)蒸汽(qi)控制(zhi)系統(tong)在同行中具(ju)有以下優(you)勢(shi): 

1操(cao)作方便，暖機升(sheng)溫、保溫、流量控(kong)制等.都是一鍵操(cao)作，自動控(kong)制，避(bi)免操(cao)作工頻繁(fan)開(kai)關閥門的麻煩(fan)，又可以臨時(shi)(shi)停(ting)機或(huo)換面料時(shi)(shi)限度(du)的減少蒸(zheng)汽(qi)的浪費(fei)。 

2.本系統具(ju)有升(sheng)溫快、流量省.蒸汽(qi)(qi)(qi)熱量利用率高的特(te)點(dian)，并適應各種面料的定型(xing)工藝，進汽(qi)(qi)(qi)可(ke)以(yi)低壓(ya)與中壓(ya)蒸汽(qi)(qi)(qi)自由切換，回(hui)用可(ke)以(yi)回(hui)水和(he)回(hui)汽(qi)(qi)(qi)選擇,客戶可(ke)以(yi)具(ju)體工況(kuang)進行選擇,靈活方便。 

3.對(dui)中(zhong)溫中(zhong)壓管路(lu)合理設計與(yu)優化(hua)，大(da)大(da)增加(jia)手(shou)動閥與(yu)自動閥的(de)使用(yong)壽命,避免了由于閥門長期使用(yong)引起的(de)閥芯磨損而導致(zhi)的(de)流(liu)量增加(jia)。 

4.本系統具有(you)節(jie)能模(mo)式與高溫模(mo)式之間自動切換功能，在(zai)保證面料工藝的(de)情況下限度地減少蒸汽流量。